Quand votre processus se déroule souplement sans perturbation, vous avez moins de risques d’erreurs dans la détection de métaux. Les perturbations peuvent générer une influence négative sur la fiabilité de votre système de détection :
- La continuité du processus pendant les pauses – Est-ce que le remplacement du personnel est bien organisé pendant les pauses ? Est-ce que tout le monde est conscient de ses responsabilités?
- Défauts et pannes – En cas de dysfonctionnement de la ligne de production, les produits doivent être correctement collectés. Puis il existe une quantité supplémentaire de produits à détecter qui doit être traitée aussi sérieusement que tout autre
- Formulaires pré-remplis – Une très mauvaise pratique, mais assez répandue. Soyez attentif à cela afin d’éviter des divergences
- Formulaires sans signature – Les formulaires non-signés n’ont pas de la valeur ajoutée car dans les cas d’erreurs, personne est responsable
- Produits accumulés devant le détecteur de métaux – Une surcapacité de la ligne. C’est possible que votre détecteur ne soit pas ajusté et donc que des produits contaminés y passent sans problème
- Stress ou des conditions de travail chaotiques – Cela peut provoquer une baisse de la concentration et puis moins d’attention pour des choses importantes. Dérivation = Risque de passage de produits contaminés
- « Oublier » de tester le détecteur de métaux dans les intervalles prévus – Le détecteur doit être contrôlé au moment de l’intervalle prévu sinon il y aura des moments de test sautés
- La sécurité du logiciel et les paramètres, avec les autorisations associées – C’est bien de relater tout cela à une matrice de compétences. Les mots de passe doivent être traités avec le soin nécessaire
- La clarté sur le détecteur de métaux – Faire en sorte que la fonction du détecteur de métaux soit claire pour tous les employés afin que seulement les actions correctes soient effectuées (toujours)
- L’application du programme correct des réglages à chaque changement de produit – Dans le cas de plusieurs programmes, initier le correct programme à chaque changement de produit
- Nouveaux employés dans le département de conditionnement – Intégrer la détection des métaux dans la formation de vos nouveaux employés afin de clarifier sa fonction dans le processus
- Recyclage de produits – Produits recyclés doivent également passer par le détecteur de métaux
- Produits qui sont enlevés avant le détecteur de métaux – Ces produits (semi-finis) sont souvent utilisés pour le développement produit et risquent d’aller vers l’extérieur sans être contrôlés !
